2023年塑胶模具制作流程是怎么样的

2023年塑胶模具制作流程是怎么样的

2023年塑胶模具制作流程是怎么样的？

塑胶模具制作流程包括以下步骤：

1. 产品排位：在模具内考虑产品长宽方位和进胶位置以及间隔，并抓主视图和后视图。
2. 模仁订购：根据产品大小、生产批量和模穴数等决定模仁大小。
3. 模胚订购：根据模仁大小和抽芯机构（侧）、进胶方式和位置、前模是否有抽芯（开模动作，油缸）、产品材料和顶出方式等，选择合适的模胚。
4. 零件开料：包括镶件制作、钻床钻孔和铣床加工等。
5. 模仁加工：包括铣直角、铣床钻头打对准点、钻水路和打字码等。
6. 试水路：检查水路是否通畅，试水后看是否漏水。
7. 线切割钻孔：根据需要钻孔的位置进行线切割。
8. 放电省模：对需要放电的部位进行放电省模，如竖的直角、有竖角的槽、小的盲孔、薄的骨位等。
9. 零件开料：包括镶件做挂台、铣床铣挂台和模胚开框等。
10. 装夹：包括飞刀钻孔、避空孔、铣刀框开粗、模胚精框和倒角等。
11. 磨镶针、镶件：对镶件进行磨削，使其符合要求。
12. 模胚钻水路：根据需要，在模胚上钻出合适的水路。
13. 省模：将放电产生的火花纹磨掉，有油石磨掉火花纹和用砂纸打磨等。
14. 省后模：对后模进行磨削处理。
15. 装配：将所有零件组装在一起。
16. 合模：将上下两半模具合在一起，并进行调试。
17. 装镶件：将制作好的镶件装入模具内。
18. 试模具：上模，将注塑机调好温度进行注塑操作，检查模具运行情况。
19. 脱模：先将脱料板打开，然后将脱料板上的形成打开，最后开脱料板，顶针将模具顶出。

以上就是塑胶模具生产的流程。

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